Descriere produse
S.C. ROYALPLAST S.R.L Bistrita
Str. Libertatii nr. 20 Tel./Fax: 0263-239.806
1. Descrierea produselor din PVC
Firma S.C. ROYALPLAST S.R.L. Bistrita realizeaza usile si ferestre din profile PVC - Brugmann cu performante termice imbunatatite. Elementele de tamplarie sunt alcatuite din parti fixe (rame) si parti mobile (cercevelele ferestrelor, respectiv foile de usa) care inglobeaza vitrajul termoizolant sau/si elemente netransparente, in cazul usilor.
Elementele se realizeaza la formele si dimensiunile comandate, conform proiectelor de executie elaborate de firma. Atat ferestrele cat si usile pot avea unul sau mai multe ochiuri, dintre care unele fixe, altele mobile.
Elementele principale ale tamplariei sunt:
- Profile PVC marca Brugmann
- profile metalice din tabla de otel zincat pentru rigidizarea profilelor din PVC;
- geam termoizolant;
- panouri opace pentru usile care nu au vitrajul pe toata suprafata: panouri stratificate din poliuretan expandat intre doua foi din PVC;
- garnituri de montare si etansare geamuri si de etansare a ferestrei sudabile (TPE);
- garnituri sudabile cu 2 camere de izolare
- accesorii, balamale, manere, bare de fixare etc. din aluminiu si otel inoxidabil;
- suruburi, bolturi, piulite autofiletante si alte elemente de fixare din otel.
- Profilele principale marca Brugmann au 5 si 7 camere de izolare, care asigura efectul termoizolant al tamplariei. Camera mediana este astfel dimensionata incat permite includerea sectiunilor de armare optime, corespunzatoare solicitarilor statice si dinamice la care pot fi supuse produsele finite.
- Camerle exterioare asigura posibilitatea de obtinere a unui sistem eficient de drenare a condensului.
Profile de rigidizare.
Tocul si cercevelele (in functie de dimensiunile tamplariei) sunt intarite la interior cu profile din tabla de otel zioncat, cu sectiune U sau rectangulara, in vederea rigidizarii profilelor. Grosimea peretilor profilelor de rigidizare este de 1,5 - 2,5 mm.
Fixarea acestora de profile din PVC se face cu suruburi autofiletante inoxidabile.
Vitraje termoizolante.
Se utilizeaza sticla float clar, cu emisivitate redusa (low E), reflectorizanta, ornament si antiefractie .
Panouri opace.
Pentru echiparea usilor care nu au vitrajul pe toata suprafata foii se utilizeaza si panouri opace in combinatie cu geamul termoizolant. Umpluturile opace sunt panouri tristrat alcatuite dintr-un miez din poliuretan expandat intre doua folii din PVC rigid.
Panourile sunt importate din Germania, in atelierul de productie al firmei efectuandu-se taierea lor la dimensiunile prevazute in proiect si montarea in tamplarie.
Garnituri.
Garniturile utilizate la montarea geamurilor si umpluturilor opace sunt garnituri sudabile TPE si se sudeaza odata cu profilele din PVC.
Accesorii.
Accesoriile (balamale, cremoane, manere, coltare, etc.) sunt produse de ROTO (Germania)
2. PROCESUL DE FABRICATIE
Proiectarea usilor si ferestrelor este efectuata de firma pe baza proiectului de arhitectura.
Profilele specifice pentru tocuri, cercevele, etc. se aleg in functie de tabloul de tamplarie proiectat si de dimensiunile de gabarit ale produsului.
Fazele procesului de fabricatie sunt:
- debitarea profilelor din PVC pentru ramele de toc, cercevele si baghetele opritor la dimensiunile din proiect, ce se executa cu circular special pentru profile, ce realizeaza taieri la dimensiuni si unghiuri precise;
- practicarea orificiilor pentru evacuarea apei si aerisirea profilelor, la cotele date si conform tehnologiei de fabricare data de producatorul de profile, cu dispozitivul de frezat crestaturi pentru drenaj;
- debitarea ranforsarilor metalice cu fierastraul circular pentru debitat metale, prevazut cu o menghina pentru fixarea si pozitionarea semifabricatelor;
- introducerea ranforsarilor metalice in profilele din PVC si fixarea acestora cu suruburi autofiletante;
- imbinarea profilelor de toc si de cercevea se executa prin termosudura, cu utilajul pentru sudat profile din PVC (imbinari la 45°);
- debavurarea sudurii cu ajutorul frezei de curatat colturi, simultan pe ambele fete.
- realizarea gaurilor pentru fixarea montantilor si fixarea acestora
- realizarea locasurilor pentru manere, clante, silduri, cu masina de frezat prin copiere (pantograf);
- finisarea locasurilor pentru garnituri;
- montarea elementelor de feronerie (cremoane, tije de blocare, incuietori, etc.);
- montarea balamalelor;
- asamblarea generala
- asamblarea a garniturilor aferente. Baghetele de fixare a geamurilor, taiate la capete la 45° se fixeaza prin presare;
- reglarea mecanismelor de inchidere si verificarea functiondrii lor;
- controlul general;
- curatarea, si depozitarea produselor finite. Montarea geamurilor se face la locul punerii in opera.
Controlul calitatii : se asigura de-a lungul intregului proces de fabricatie: la receptia materialelor componente (profile PVC, feronerie, garnituri, geam termoizolant, panouri termoizolatoare), in timpul fazelor intermediare de executie si pe produsul finit.
La receptia materialelor se verifica :
- profilele de PVC
- feroneria
- accesorii aferente
- garnituri de etansare in cursul fabricatiei se verifica:
- geamuri: aspect, dimensiuni, unghiuri, etanseitate; - dupa tdierea profilelor: lungime, sageata, voalare;
- asamblare: aspectul, unghiuri, comportare mecanica;
Premontajul accesoriilor: pozitionarea, functionarea, prereglare;
Dupa fabricatie: produsul finit:, dimensiuni generale, functionare, conformitatea aspectului.
3. DOMENII DE UTILIZARE
Ferestrele si usile din profile PVC cu rezistente termice imbunatatite, tip Brugmann, cu geam termoizolant, se utilizeaza la constructii de locuinte, administrative, bancare, hoteliere, spitale, de invatamant etc., noi sau existente.
4. CARACTERISTICI TEHNICE
A. Principalele calitati ale profilelor PVC sunt: durabilitatea, rezistenta la UV, rezistenta la lovire, buna izolate termica prin structura multicamerala, nu necesita tratament ulterior la suprafata, sunt reciclabile, greu combustibile si se sting singure, nu afecteaza mediul inconjurator (produse ecologice) sau sanatatea oamenilor.
B. Geamurile termoizolante utilizate pentru echiparea tamplariei se indeplinesc cerintele privind asigurarea confortului termic si acustic in incaperi precum si de durabilitate a elementelor.
5. PUNEREA IN OPERA
Montarea ferestrelor si usilor din profile PVC se face doar dupa executarea celorlalte lucrari de constructii si instalatii a caror efectuare ar putea deteriora tamplaria echipata cu geamuri. Montarea se face de personalul firmei, calificat in acest gen de lucrari.
Inainte de montarea ferestrei sau usii se verifica dimensiunile si starea golului. Pregatirea golului in vederea instalarii tamplariei poate sa difere de la caz la caz, dar in general sunt necesare urmatoarele operatiuni:
- curatarea golului;
- protectia anticorosiva a tocurilor oarbe, daca este cazul;
- protectie impotriva focului si fungicida a cadrelor din lemn existente, daca este cazul.
Se demonteaza cercevelele si se depoziteaza in conditii de siguranta..
Se introduce tocul in gol si se fixeaza provizoriu cu pene de lemn. Dupa verificarea cu bolobocul a verticalitatii si orizontalitatii, acesta se fxeaza defnitiv cu suruburi autofiletante protejate anticorosiv. Punctele de fxare se afla la min. 150 mm de coltul ramei iar distanta dintre punctele de fixare este de max. 700 mm.
Se reinstaleaza cercevelele si se inchide spatiul dintre structura peretelui si usa sau fereastra cu spuma poliuretanica.
Dupa intarirea spumei se caleaza geamurile termoizolante cu pene din plastic si apoi fixeaza in cercevea cu ajutorul baghetelor de fixare.
Este foarte important sa se evite patrunderea impuritatilor in usi si ferestre pe timpul lucrarilor de montare.
In final se verifica functionarea usii sau ferestrei.
Dupa uscarea completa a spumei, se indeparteaza surplusul de spuma cu cutitul, dupa care spatiul se poate tencui. Se indeparteaza folia de protectie din polietilena de pe profile. Daca se folosesc alte tipuri de glafuri decat cele din PVC (de ex. tabla zincata, aluminiu sau mozaicate) etansarea intre traversa inferioara a ferestrei si glaf se face cu silicon sau chit.
6. CONDITII DE DEPOZITARE, LIVRARE, TRANSPORT
Depozitarea se face pe stative adecvate dimensiunilor elementului de tamplarie.
Transportul se efectueaza pe stative speciale in mijloace de transport auto, produsele find bine ancorate si protejate in interiorul acestora. Pentru a evita deteriorarea elementelor, pe durata transportului si depozitarii se prevad distantieri intre acestea.
7. INTRETINERE
Intretinerea tamplariei se realizeaza pe intreaga perioada de exploatare. Intretinea tamplariei consta in:
- ungerea, o data pe an, cu o picatura de ulei a mecanismelor fine si a armaturilor, in vederea pastrarii functionalitatii si manevrabilitatii. Se verifica fixarea cu suruburi a armaturilor, modul de fixare a tablei de inchidere deoarece in timp pot apare dereglari fine ale feroneriei ca urmare a miscarii structurii sau a dezaxarii;
- ungerea garniturilor de etansare cu glicerina, periodic (eventual se inlocuiesc garniturile defecte), in vederea pastrarii etanseitatii intre cercevea si toc;
- verificarea sistemelor de drenaj si indepartarea, la nevoie, a murdariilor care le obtureaza, in vederea pastrarii scurgerii normale a apei de condens sau de ploaie.
Profilele sunt prevazute cu o folie adeziva de protectie care le protejeaza suprafata. Aceasta se indeparteaza imediat dupa instalare, in caz contrar, datorita anumitor conditii atmosferice pot apare pete pe suprafata materialului plastic cauzate de adezivitatea materialului la suport.
Suprafata profilelor se va curata periodic cu solutii slabe de detergent casnic, iar in cazul existentei unor pete de ulei, acestea se vor indeparta cu diluanti aromatici (spirt alb). Este interzisa utilizarea materialelor chimice agresive, care dizolva sau inmoaie PVC ul: detergenti tari, alcool, nitrolac, diiuanti pentru lacuri si solventi organici (acetona, etil acetat, benzen, totuen, metanol, spirt, etc.) sau folosirea unor scule ascutite (cutite, lame, perii de sarma).
Geamul se va curata cu solutii conventionale de spalat fara a utiliza materiale sau scule abrazive.
8. DURABILITATE SI GARANTIE
Durabilitatea produselor realizate cu profile Brugmann este de cel putin 25 ani, cu exceptia partilor care pot fi inlocuite: feronerie, garnituri, geam termoizolant.
Firma asigura o garantie a produselor de
5 ani pentru intreg ansamblu de fereastra (profil PVC, feronerie, geam termoizolant), in conditiile respectarii instructiunilor de punere in opera, exploatare si intretinere.